Создание производства цельного осевого твёрдосплавного инструмента с возможностью последующей переточки после износа режущей части
|
А. Описание возможностей проекта |
|||
|
А1. Название проекта |
|||
|
Создание производства цельного осевого твёрдосплавного инструмента с возможностью последующей переточки после износа режущей части А1а. Краткое название: Освоение в производстве цельного осевого твёрдосплавного инструмента А1б. Полное название: Создание производства цельного осевого твёрдосплавного инструмента с возможностью последующей переточки после износа режущей части А1в. Краткое описание: Данный проект реализовывается в рамках программы импортозамещения металлорежущего инструмента |
|||
|
А2. Состояние проекта |
|||
|
Проект находится в прединвестиционной стадии |
|||
|
А3. Участвующие организации и их роль (контактные лица, телефон, факс, e-mail) |
|||
|
РУП «Гомельский завод специнструмента и технологической оснастки», ул. Рабочая, 1, 246004; контактное лицо – заместитель главного технолога по перспективному развитию производства – Пожарков Сергей Петрович; телефон-(0232) 59-14-63, факс 54-79-65; E-mail:ptb@gzsito.by Курирующий орган госуправления: Министерство промышленности РБ |
|||
|
А4. Описание проекта |
|||
|
В настоящее время ПО «ГОМСЕЛЬМАШ» все активнее внедряет большое количество передового металлорежущего оборудования ведущих мировых фирм. Состав оборудования включает в себя высокоскоростные обрабатывающие центра, многоцелевые токарные обрабатывающие центра. Для обеспечения работы вышеперечисленного оборудования требуется большое количество инструмента, а именно – цельного твердосплавного инструмента. Изготовление такого инструмента связано с большими трудностями, так как РУП «ГЗСИиТО» не располагает оборудованием, обладающим необходимыми технологическими возможностями. – для изготовления и переточки монолитного осевого инструмента из твердого сплава. - для нанесения высокопрочных покрытий HAUZER FLEXICOAT 850 – для нанесения покрытий на изготавливаемый твердосплавный инструмент. Требуемое оборудование: - шлифовально-заточной центр для изготовления и заточки инструмента ELITRONIC VISION, WALTER; - установка для нанесения высокопрочных покрытий HAUZER FLEXICOAT 850. А4а. Общая стоимость проекта: 1,6 млн. долл. США |
|||
|
А5. Предпосылки (история) |
|||
|
РУП «Гомельский завод специнструмента и технологической оснастки» - сокращенно СИиТО – образован в 1985–м году на базе инструментальных цехов производственного объединения «Гомсельмаш». Несмотря на юридическую и экономическую самостоятельность, гигант сельхозмашиностроения остается нашим главным заказчиком и партнером: на него приходится до 70 % всего объема производства нашего завода. Вместе с ним ПО «Гомсельмаш» осваивает новые виды машин, налаживает их серийное производство. Все те достижения, которые имеет за последние годы «Гомсельмаш» в выпуске новой техники, улучшении ее качественных параметров разделяет и завод СИиТО, с которого, собственно, и начинается производство. Без оснастки, штампов, инструмента, изготовленных на СИиТО, не может быть выпущена ни одна деталь для машины. И это делает уникальной производственную деятельность Гомельского завода специнструмента и технологической оснастки. И еще один важный момент в характеристике завода СИиТО, о котором нельзя не сказать. Все его достижения, мобильность в условиях рынка, в значительной степени объясняются высоким профессиональным потенциалом кадров, как инженерно-технического, так и рабочего состава. Сегодня предприятие предлагает своим заказчикам практически все виды технологической оснастки, режущего инструмента, контрольно-измерительного инструмента. Причем, эта продукция имеет самый высокий уровень качества. Достигнуть его, прежде всего, помогает целенаправленная работа по техническому обновлению основных фондов, без чего невозможен выпуск современных конкурентных изделий. Так, за последние два года на производственных площадях завода появились электроэрозионные, шлифовальные, фрезерные, токарные станки из Чехии, Швейцарии, Германии, Италии, которые позволяют обеспечивать точность изготовления оснастки и инструмента от 0,01 до 0,005 мм. В частности, это такие известные марки мирового уровня, как: «Hermle», «Kellenberger», «Reform», «Omicron», «Deckel-Maho», Sharmiles technology («Roboform», «Rоbofil»). Разумеется, пополняется парк станков и отечественным оборудованием, если оно не уступает импортным аналогам. Так, в данный момент идет освоение производства твердосплавного монолитного инструмента (используется в машиностроении для металлообработки) на станках Витебского завода-изготовителя («Vizas»). Фрезы, центровки, изготовленные на нем, получаются высочайшего качества. Его уже оценили первые потребители – машиностроители «Гомсельмаша», и мы уверены, что оценят качество и другие заказчики. Новое современное оборудование дает серьезные преимущества не только в плане качества, но и в сокращении сроков изготовления инструмента, наращивании объемов. Завод готов по желанию заказчика не только изготовить продукцию, но и выполнить разработку необходимой технической документации на высшем уровне. Программы, с которыми работают наши конструктора и технологи: Pro/Engeneer, Unigraphix. Предприятие активно сотрудничает практически со всеми крупнейшими машиностроительными (и не только) заводами и объединениями Белоруссии, среди которых лидеры нашей промышленности: БМЗ, МНПЗ, МТЗ, «Беларуськалий», «БелАЗ», «Гродноазот» и другие. Приоритетным направлением последних лет является наращивание экспорта. Стратегическим партнером РУП «ГЗСИиТО» за пределами Белоруссии является Российская Федерация. В поставках в страны дальнего зарубежья доминируют поставки в страны Прибалтики – Латвию, Литву, Эстонию. В числе наших крупных заказчиков такие предприятий России и Украины, как «Ростсельмаш», «Волготехсервис», «Гофросталь», «Украинский кардан» и др. |
|||
|
А6. Краткое описание влияния на окружающую среду |
|||
|
Не влияет, данное оборудование соответствует экологическим стандартам ЕС |
|||
|
А7. Возможные препятствия (проблемы) степень риска |
|||
|
Отсутствие собственных средств для реализации данного проекта, необходимы прямые иностранные инвестиции |
|||
|
А8. Срок реализации и окупаемости проекта (лет) |
|||
|
2/7 |
|||
|
А9. Отраслевая принадлежность проекта |
|||
|
Сельскохозяйственное машиностроение |
|||
|
В. СТАТЬИ КАПИТАЛЬНЫХ ЗАТРАТ |
|||
|
В1. Физические компоненты проекта |
В2. Капвложения, млн.долл.США |
||
|
Обновление основных средств |
1,6 |
||
|
B3. Суб-проекты по размещению |
B4. Стоимость проекта млн.долл.США |
||
|
|
|
||
|
С. Капитал по источнику происхождения, имеющийся в наличии инициаторов проекта (собственников, соучастников, спонсоров и т.п.) |
|||
|
С1. Вид источников (гранты, инвестиции, долевое участие/собственность и т.д.) |
С2. Сумма млн.долл.США |
||
|
Средства инвестора |
1,6 |
||
|
D. Требуемые инвестиции, недостающие средства |
|||
|
D1. Недостаток финансовых средств, вид финансовой помощи (кредит, долевое участие и др.) |
|||
|
Долевое участие путем создания совместного предприятия, прямые инвестиции |
|||
|
D2. Источники финансирования |
D3. Тип финансового инструмента (инвестиционный горизонт, стратегия выхода) |
D4. Сумма, млн.долл.США |
|
|
Средства инвестора |
Прямые инвестиции |
1,6 |
|
|
Е. Спрос (потребители) и доходы |
|||
|
Е1. Тип потребителей/ рынки, объёмы, ценообразование, доходы, исчисляемая выгода/ сбережения |
|||
|
ПО «Гомсельмаш», предприятия РБ |
|||
|
Е2. Доходы (продажи): |
Е3. Сумма, млн.долл.США |
||
|
Доходы: |
0,33 |
||
|
F. Операционные и эксплутационные расходы |
|||
|
F1. Составляющие издержек, амортизационная политика, организация производства и др. |
|||
|
|
|||
|
F2. Статьи затрат |
F3. Сумма, тыс.долл.США |
||
|
|
|
||
|
G. Чистый доход |
|||
|
G1. Объём чистой прибыли |
G2. Сумма, млн.долл.США |
||
|
Чистый доход: |
0,33 |
||
|
Н. Источник информации о проекте |
|||
|
Н1. Форма заполнена (кем, Ф.И.О., должность): Пожарков Сергей Петрович – заместитель главного технолога по перспективному развитию производства |
|||
|
Н2. Организация (наименование и адрес): РУП «Гомельский завод специнструмента и технологической оснастки», ул. Рабочая, 1, 246004 |
|||
|
Н3. Тел. / Факс / E-mail: (0232) 59-14-63 / 54-79-65 / E-mail:ptb@gzsito.by |
|||
|
Н4. Дата: март2011 г. |
|||
|
Н5. Ведомственная принадлежность проекта: Министерство промышленности РБ |
|||